Lavabo Deliği Türleri
- ÜSTTEN MONTAJ (Top-Mount / Drop-In) — lavabo tezgâhın üstüne oturur, kenar çıkıntılı
- ALTTAN MONTAJ (Undermount) — tezgâhın altına yapışkanlanır, görünmez
- AYNI YÜZEY (Flush Mount / Integrated) — tezgâhla tek seviye, en premium
- ÇİFT GÖZLÜ — iki ayrı delik, ortada destek bridge
- OVAL / KAVİSLİ — özel şekil, CNC programlama detaylı
Standart Süreç — 8 Adım
- Lavabo modelinin kesim ölçü kılavuzu temin et (üreticiden)
- CAD'de tezgâh + lavabo deliği çizimi yap
- CAM'da pierce (giriş) noktası belirle (görünmez köşe)
- CAM'da iç köşe yarıçaplarını kontrol et (min R12-15)
- Plaka tablada sabitlendiğinden emin ol
- Pierce — yavaş hızla başla (1.000-1.500 mm/dak)
- İç kontur kesim — standart hız (2.000-2.500 mm/dak)
- Alt kenar bitirme — 5 eksen ile iç profil (varsa)
Lavabo Üreticisi Kesim Ölçü Kılavuzu
Her lavabo modelinin kendine özel kesim ölçüsü vardır — montaj kılavuzunda PDF olarak verilir. CAD'e bu ölçü aktarılmalı:
- İç ölçü (lavabonun lavabo aktiv hacmi) ≠ kesim ölçüsü
- Üstten montaj — kesim ölçüsü iç ölçüden 5-10 mm büyük
- Alttan montaj — kesim ölçüsü iç ölçüden 2-5 mm büyük (cıkıntı için pay)
- İç köşe yarıçapı — üreticinin önerisini takip et
- Drenaj deliği konumu — lavaboya göre değişir
- Üreticinin DXF dosyası varsa direkt kullan (en güvenli)
Pierce Noktası — Kritik Karar
Pierce — kesimin "başlangıç" noktası. Disk veya nozulun delikten ilk girişi. Yanlış pierce yeri görünür hata bırakır.
- GÖRÜNMEZ KÖŞEDE olmalı — lavabonun arka köşesi (montaj sonrası gizli)
- Plakanın merkezine yakın değil — kontur dışına yakın olmalı
- Köşe radyüsünün başlangıcına denk getirme — yumuşak geçiş
- Kesim hızı pierce sırasında DÜŞÜK (1.000-1.500 mm/dak)
- CNC köprü kesmede pierce ilk birkaç saniye disk yavaş, sonra hız artar
- Su jetinde pierce için "low pressure pierce" modu var (basınç düşüktür, çatlama önlenir)
İç Köşe Yarıçapı — Min Değerler
| Malzeme | Min İç Köşe Yarıçapı | Sebep |
|---|---|---|
| Mermer | R12-15 mm | Kırılganlık + gerilim toplama |
| Granit | R10 mm | Daha sert ama yine de gerilim hassas |
| Kompoze taş | R20-25 mm | Reçine matrisi gerilim hassas (üretici garanti şartı) |
| Kuvarsit | R15 mm | Sert + kırılgan, dengeli |
Keskin köşe (R<10 mm) zaman içinde gerilim toplar, mikro çatlak başlar — özellikle ısı + nem + kullanım stresi altında.
Kesim Sırası — Önemi
Lavabo deliği işlerken kesim sırası kritik:
- Önce DIŞ KONTUR kesim YAPMA — plaka serbest kalır, lavabo deliği kesilirken titrer
- Önce İÇ KONTUR (lavabo + ocak) kes — plaka tabladaki sabit halinde
- Sonra DIŞ KONTUR — plakanın "tezgâh + bitmiş ürün" şekli
- En son hassas detay (kenar profili, V-cut, vb.)
- Bu sıra yapı stabilitesini ve hassasiyeti maksimize eder
Alt Kenar Bitirme (5 Eksen Avantajı)
Lavabo deliğinin alt kenarı — kullanıcının elinin değdiği yer. Düz kesim sonrası keskin kenar bırakır:
- 4 EKSEN — alt kenar manuel polish (5-10 dk ek emek)
- 5 EKSEN — alt kenar frez ucu ile profil işlenir, otomatik (1-2 dk)
- Sonuç: 5 eksende lavabo deliği komple bitirilmiş çıkar
- Alt kenar profili — eased (yumuşak), yarım yuvarlak, 45° pah
- Üstten montaj lavabo için alt kenar görünmez — opsiyonel
- Alttan montaj için alt kenar GÖRÜNÜR → şart
Drenaj Deliği
- Standart 90 mm çap (yaygın drenaj)
- CNC ile delinmesi gerekiyorsa — ek pierce + iç kontur
- Bazı lavabolar drenaj deliği önceden kendinde olur (CNC yapmaz)
- Ekstra musluk deliği (35 mm, varsa) — lavabonun kenarında
- Ankastre el sabunu deliği (32 mm) — opsiyonel
- Tüm delikler aynı CAM dosyasında — tek setupta
Kalite Kontrol
- Şablonla teyit — kesim ölçüsü ile lavabo örtüşmeli
- İç köşe yarıçapı — radyüs ölçeğiyle kontrol
- Pierce noktası kalıntısı — düzgün temizlendi mi?
- Alt kenar yumuşatması (5 eksen) — pürüz yok
- Yüzey kalitesi — büyüteç altında çatlak yok
- Lavabonun gerçek montajı (montaj öncesi geçici test) — uygun mu?
Yaygın Sorunlar + Çözümler
| Sorun | Sebep | Çözüm |
|---|---|---|
| Lavabo sığmıyor | Kesim ölçüsü yanlış (iç/kesim karışmış) | Üreticinin DXF'i kullan |
| İç köşede çatlak | Yarıçap çok küçük | Min R12 (mermer) / R20 (kompoze) |
| Alt kenar keskin | 4 eks. makine + manuel ihmal | 5 eks. ile finish, ya da polish |
| Pierce izi görünür | Yanlış pierce konumu | Arka köşeye taşı |
| Yüzey kalitesi düşük | Hız çok yüksek | İlerleme %20 düşür |
| Plaka kesim sonrası kırıldı | Yetersiz sabitleme | Daha çok kıskaç + alt destek |