USEL Care

BAKIM
REHBERİ

Makinenizin uzun ömürlü ve verimli çalışması için periyodik bakım listeleri. Operatör seviyesinde günlük, haftalık ve aylık bakımları kendiniz uygulayabilirsiniz. Yıllık ve 5 yıllık fabrika bakımları için yetkili servis ekibimizle iletişime geçin.

A4 yazdır, atölye duvarına asHızlı Başvuru Kartı →EN, ISO, KKD, LOTO sözlüğüStandartlar & Kısaltmalar →Yıllık + 5 yıllık fabrika bakımıServis & Destek →5 günlük All-in-One eğitimOperatör Eğitim Programı →

5 Eksen Köprü İşleme Merkezleri

Günlük · Operatör

Teknik Künye

Eksenler: X, Y, Z, A, C (5 eksen — eş zamanlı işleme)
Kontrol Sistemi: TEX Computer CNC (Fagor opsiyonel)
Kesme Kapasitesi: Mermer, granit, seramik — 150-200 mm derinlik
Spindle Motor: Yüksek torklu, 9-15 kW
Merkezi Yağlama: Otomatik pompalı sistem

Emniyet Talimatları(ISO 12100 · OSHA LOTO · 6331)

Aşağıdaki maddeler ISO 12100 (Makine Güvenliği), ISO 13850 (Acil Stop), OSHA 1910.147 (Lockout/Tagout) ve Türkiye 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında tüm endüstriyel makineler için standarttır. Vardiya başında okunmalı, görmezden gelinmemelidir.

Genel Kurallar (Tüm Makineler)

1
Kişisel Koruyucu Donanım (KKD)
Çalışma sırasında koruyucu gözlük, eldiven ve çelik burunlu ayakkabı zorunludur. Toz, sıvı veya gürültülü ortamlarda maske ve kulaklık takılır. Sallanan kıyafet, takı ve gevşek saç çalışma alanına sokulmaz.
2
Acil Stop (E-Stop) Erişimi & Testi
E-stop butonu her zaman erişilebilir kalmalı, önü kapatılmaz. Vardiya başında fonksiyon testi yapılır — basıldığında tüm hareketler ve enerji çıkışı anında durmalıdır (ISO 13850 zorunluluğu).
3
Lockout / Tagout (LOTO) — Enerji İzolasyonu
Bakım, temizlik veya arıza müdahalesinden önce ana şalter kapatılır, fiziksel asma kilit takılır ve "Çalışıyor — Açma" etiketi yapıştırılır. Pnömatik / hidrolik / yüksek basınç hatları varsa enerjisi tahliye edilir. Açık enerji altında kapak/pano açılmaz (OSHA 1910.147).
4
Koruyucu Kapaklar & Çevre Güvenliği
Sıçrayan talaş, sıvı veya kıvılcımı engelleyen koruyucu kapaklar takılı olmadan makine çalıştırılmaz. Çalışma alanı kuru, düzenli ve aydınlık tutulur; zeminde kayganlık olmamalıdır.
5
Yetkili Olmayan Müdahale Yasağı
Eğitimsiz personel makineye, elektrik panosuna veya CNC kontrolüne müdahale etmez. Üretici ve USEL Yetkili Servis dışında parça sökme/değiştirme yasaktır — garanti dışı kalmanın yanında ciddi yaralanma riski doğurur.
6
Yangın & Acil Durum Hazırlığı
En yakın yangın söndürücü ve acil çıkış yolu çalışma başında bilinmelidir. Elektrik kaynaklı yangında su KULLANILMAZ — CO₂ veya kuru kimyevi tipi söndürücü tercih edilir. Yaralanmada makine derhal durdurulur, ilk yardım dolabı erişilebilir olmalı, ciddi olaylarda 112 aranır.
7
Eğitim & Yetkilendirme
Sadece bu makine için eğitim almış ve yetkilendirilmiş personel kullanır. Yeni operatörler bağımsız çalışmadan önce kıdemli operatör gözetiminde en az bir vardiya geçirir (6331 sayılı kanun gereği iş başı eğitimi).

Bu Makineye Özel Riskler — 5 Eksen Köprü İşleme Merkezleri

Spindle & Disk Güvenliği
Çalışan spindle veya elmas testereye yaklaşılmaz. Takım değişimi sadece spindle tam durduğunda yapılır. Spindle ısınmadan tam yük verilmez (günün ilk çalıştırmasında 5 dakika düşük devirde ısıtma şart).
Mermer Tozu (Silikoz)
Kuru kesimde çıkan mermer/granit tozu silikoz riski taşır. Soğutma suyu açık olmalı, su devre dışıyken kesim yapılmaz. Toz maskesi P3 sınıfı tavsiye edilir.
Z Ekseni Düşme Riski (Yerçekimi)
Bakım sırasında Z ekseni (dikey eksen) yerçekimiyle düşebilir. Pano açılmadan önce Z mekanik destekle sabitlenir veya en alt konuma indirilir.
Plaka Sabitleme
Mermer/granit plaka vakum tablası veya mekanik kıskaçlarla sabitlenmeden kesim başlatılmaz. Gevşek plaka kesim sırasında savrulabilir.

1
Makine genel temizliği
Çalışma tablası, tezgah çevresi ve talaş konveyöründeki tüm mermer tozu, talaş ve artıkları temizleyiniz. Basınçlı hava ile üfleyiniz.
2
Hareketli parçaların gözle kontrolü
X, Y, Z eksenleri rayları ve vidalı milleri üzerinde yabancı madde, aşınma veya hasar olup olmadığını kontrol ediniz.
3
Otomatik merkezi yağlama sistemi seviyesi
Yağ deposunun seviyesini kontrol ediniz, gerekirse uygun yağ ile doldurunuz.
4
Hava basıncı ve filtre kontrolü
Manometrede hava basıncının 6-7 bar arasında olduğundan emin olunuz. Filtre şamandırasındaki suyu tahliye ediniz.
5
Soğutma suyu sistemi kontrolü
Motorize su valfinin çalıştığını, nozullarda tıkanıklık olmadığını ve su akışının yeterli olduğunu kontrol ediniz.
6
Takım tutucu ve spindle konisi temizliği
Takım konisini (spindle taper) ve takım tutucuları özel bir bezle siliniz, talaş artığı bırakmayınız.
7
Spindle ısıtma (iş başlangıcı)
Günün ilk çalıştırmasında spindle'a düşük devirde (yaklaşık 5 dakika) ısıtma programı çalıştırınız.
8
Acil stop ve güvenlik sensörleri testi
Makine çalışırken acil stop butonuna basınız, tüm hareketlerin durduğundan emin olunuz.
9
Gün sonu kapatma prosedürü
Referans noktasına (home) dönünüz ve ana şalteri kapatmadan önce makineyi stand-by moduna alınız.

Arıza Durumunda — 4 Adım Protokolü

1
Durdur
Acil stop (e-stop) butonuna basın. Tüm eksen hareketleri ve spindle/pompa çıkışı anında durmalıdır.
2
Güvenceye Al
Ana şalteri kapatın. Pnömatik, hidrolik veya yüksek basınç (su jeti) hattı varsa sistemdeki enerjiyi tahliye edin. Açık enerji altında müdahale edilmez (LOTO ilkesi).
3
Raporla
Alarm kodu, ekran mesajı veya gözleminizle birlikte üretim şefinize / bakım amirinize bilgi verin. Olayın saatini ve makinenin son işlemini not alın.
4
Servise Bildir & Bekle
Üretim şefi, USEL Yetkili Servisi'ne arıza detaylarıyla çağrı açar. Yetkili servis gelene kadar makineye kesinlikle müdahale edilmez; alarm kodları silinmez, makine yeniden başlatılmaz.

Acil teknik destek için arıza kaydı oluşturabilir veya servis sayfasından bize ulaşabilirsiniz.

Bu Grup İçindeki Ürünler

/urun/kopru-5axis-3d /urun/cnc-5axis-3d /urun/kopru-5axis

USEL MAKİNA

Endüstriyel Makina Çözümleri · usel.com.tr

USEL Care

BAKIM REHBERİ

Operatör · Günlük

Belge No: USEL-CARE-20260713-5EKSEN-ODATarih: 13.07.2026Revizyon: 1.0

Makine Bilgileri

Makine Grubu	5 Eksen Köprü İşleme Merkezleri
Bakım Türü	Günlük — Operatör
İlgili Modeller	KOPRU-5AXIS-3D · CNC-5AXIS-3D · KOPRU-5AXIS
Madde Sayısı	9

Teknik Künye

Eksenler	X, Y, Z, A, C (5 eksen — eş zamanlı işleme)
Kontrol Sistemi	TEX Computer CNC (Fagor opsiyonel)
Kesme Kapasitesi	Mermer, granit, seramik — 150-200 mm derinlik
Spindle Motor	Yüksek torklu, 9-15 kW
Merkezi Yağlama	Otomatik pompalı sistem

Emniyet Talimatları (ISO 12100 / OSHA LOTO / 6331)

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD). Çalışma sırasında koruyucu gözlük, eldiven ve çelik burunlu ayakkabı zorunludur. Toz, sıvı veya gürültülü ortamlarda maske ve kulaklık takılır. Sallanan kıyafet, takı ve gevşek saç çalışma alanına sokulmaz.
Acil Stop (E-Stop) Erişimi & Testi. E-stop butonu her zaman erişilebilir kalmalı, önü kapatılmaz. Vardiya başında fonksiyon testi yapılır — basıldığında tüm hareketler ve enerji çıkışı anında durmalıdır (ISO 13850 zorunluluğu).
Lockout / Tagout (LOTO) — Enerji İzolasyonu. Bakım, temizlik veya arıza müdahalesinden önce ana şalter kapatılır, fiziksel asma kilit takılır ve "Çalışıyor — Açma" etiketi yapıştırılır. Pnömatik / hidrolik / yüksek basınç hatları varsa enerjisi tahliye edilir. Açık enerji altında kapak/pano açılmaz (OSHA 1910.147).
Koruyucu Kapaklar & Çevre Güvenliği. Sıçrayan talaş, sıvı veya kıvılcımı engelleyen koruyucu kapaklar takılı olmadan makine çalıştırılmaz. Çalışma alanı kuru, düzenli ve aydınlık tutulur; zeminde kayganlık olmamalıdır.
Yetkili Olmayan Müdahale Yasağı. Eğitimsiz personel makineye, elektrik panosuna veya CNC kontrolüne müdahale etmez. Üretici ve USEL Yetkili Servis dışında parça sökme/değiştirme yasaktır — garanti dışı kalmanın yanında ciddi yaralanma riski doğurur.
Yangın & Acil Durum Hazırlığı. En yakın yangın söndürücü ve acil çıkış yolu çalışma başında bilinmelidir. Elektrik kaynaklı yangında su KULLANILMAZ — CO₂ veya kuru kimyevi tipi söndürücü tercih edilir. Yaralanmada makine derhal durdurulur, ilk yardım dolabı erişilebilir olmalı, ciddi olaylarda 112 aranır.
Eğitim & Yetkilendirme. Sadece bu makine için eğitim almış ve yetkilendirilmiş personel kullanır. Yeni operatörler bağımsız çalışmadan önce kıdemli operatör gözetiminde en az bir vardiya geçirir (6331 sayılı kanun gereği iş başı eğitimi).

Bu Makineye Özel Riskler — 5 Eksen Köprü İşleme Merkezleri

Spindle & Disk Güvenliği. Çalışan spindle veya elmas testereye yaklaşılmaz. Takım değişimi sadece spindle tam durduğunda yapılır. Spindle ısınmadan tam yük verilmez (günün ilk çalıştırmasında 5 dakika düşük devirde ısıtma şart).
Mermer Tozu (Silikoz). Kuru kesimde çıkan mermer/granit tozu silikoz riski taşır. Soğutma suyu açık olmalı, su devre dışıyken kesim yapılmaz. Toz maskesi P3 sınıfı tavsiye edilir.
Z Ekseni Düşme Riski (Yerçekimi). Bakım sırasında Z ekseni (dikey eksen) yerçekimiyle düşebilir. Pano açılmadan önce Z mekanik destekle sabitlenir veya en alt konuma indirilir.
Plaka Sabitleme. Mermer/granit plaka vakum tablası veya mekanik kıskaçlarla sabitlenmeden kesim başlatılmaz. Gevşek plaka kesim sırasında savrulabilir.

Kontrol Listesi

✓	No	Yapılacak İşlem	Notlar
	1	Makine genel temizliği Çalışma tablası, tezgah çevresi ve talaş konveyöründeki tüm mermer tozu, talaş ve artıkları temizleyiniz. Basınçlı hava ile üfleyiniz.
	2	Hareketli parçaların gözle kontrolü X, Y, Z eksenleri rayları ve vidalı milleri üzerinde yabancı madde, aşınma veya hasar olup olmadığını kontrol ediniz.
	3	Otomatik merkezi yağlama sistemi seviyesi Yağ deposunun seviyesini kontrol ediniz, gerekirse uygun yağ ile doldurunuz.
	4	Hava basıncı ve filtre kontrolü Manometrede hava basıncının 6-7 bar arasında olduğundan emin olunuz. Filtre şamandırasındaki suyu tahliye ediniz.
	5	Soğutma suyu sistemi kontrolü Motorize su valfinin çalıştığını, nozullarda tıkanıklık olmadığını ve su akışının yeterli olduğunu kontrol ediniz.
	6	Takım tutucu ve spindle konisi temizliği Takım konisini (spindle taper) ve takım tutucuları özel bir bezle siliniz, talaş artığı bırakmayınız.
	7	Spindle ısıtma (iş başlangıcı) Günün ilk çalıştırmasında spindle'a düşük devirde (yaklaşık 5 dakika) ısıtma programı çalıştırınız.
	8	Acil stop ve güvenlik sensörleri testi Makine çalışırken acil stop butonuna basınız, tüm hareketlerin durduğundan emin olunuz.
	9	Gün sonu kapatma prosedürü Referans noktasına (home) dönünüz ve ana şalteri kapatmadan önce makineyi stand-by moduna alınız.

⚠ Arıza Durumunda

Durdur. Acil stop (e-stop) butonuna basın. Tüm eksen hareketleri ve spindle/pompa çıkışı anında durmalıdır.
Güvenceye Al. Ana şalteri kapatın. Pnömatik, hidrolik veya yüksek basınç (su jeti) hattı varsa sistemdeki enerjiyi tahliye edin. Açık enerji altında müdahale edilmez (LOTO ilkesi).
Raporla. Alarm kodu, ekran mesajı veya gözleminizle birlikte üretim şefinize / bakım amirinize bilgi verin. Olayın saatini ve makinenin son işlemini not alın.
Servise Bildir & Bekle. Üretim şefi, USEL Yetkili Servisi'ne arıza detaylarıyla çağrı açar. Yetkili servis gelene kadar makineye kesinlikle müdahale edilmez; alarm kodları silinmez, makine yeniden başlatılmaz.

Genel Notlar / Tespit Edilen Bulgular

İmza ve Onay

İşlemi Yapan Operatör

Ad Soyad:

Sicil No / Pozisyon:

Tarih:

İmza:

Kontrol Eden / Sorumlu

Ad Soyad:

Pozisyon:

Tarih:

İmza:

BAKIMREHBERİ

Günlük · Operatör

BAKIM
REHBERİ