Kesme Başlığı Anatomisi — 4 Ana Bileşen
- ORİFİS (Saf Su Demeti Üreteci) — Pompa basıncını ses üstü hıza çevirir. 0,1-0,4 mm çapında elmas veya safir delik.
- KARIŞIM ODASI (Mixing Chamber) — Aşındırıcı garnetin yan girişten alındığı düşük basınçlı bölge. Venturi etkisiyle garnet emilir.
- FOKUS TÜPÜ (Focusing Tube / Konsantratör) — Su+garnet karışımının hizalandığı sertleştirilmiş tungsten karbür tüp. 0,76-1,2 mm iç çap.
- KORUMA BAŞLIĞI (Guard / Shroud) — Kesim noktasında oluşan sıçrantıyı koruyan kalkan; opsiyonel ama ömür için tavsiye edilir.
Su Jetinin Üretildiği An — Adım Adım
- Yüksek basınç pompasından 4.000-6.000 bar su, kesme başlığına ulaşır.
- Orifisten çok dar (0,25-0,35 mm) bir delikten geçer — basınç düşer, hız ses hızının 3-4 katına çıkar (~1.000 m/sn).
- Karışım odasında düşük basınç oluşur (Venturi etkisi); yan girişten garnet emilir.
- Su + garnet karışımı fokus tüpüne girer — hassas hizalanır, sıkıştırılır, koherent demet oluşur.
- Demet fokus tüpünden çıkar (~0,9-1,2 mm çap), 8-10 cm uzaklıkta hassasiyet korunur.
- Demet malzemeyi mikro-erozyonla aşındırır; iş parçasına işlenmiş kontur kalır.
Orifis (Su Geçidi) — Detay
- Malzeme: Sentetik elmas (en yaygın, 100-200 saat ömür) veya safir (40-80 saat, daha ucuz)
- Standart çap: 0,25 mm (genel), 0,30 mm (yüksek hız), 0,35 mm (kalın iş)
- Aşınma belirtileri: kesim hızında %15+ düşüş, demet dağınıklığı, "açıkta su sızıntısı"
- Değişim sıklığı: elmas 100-200 saat, safir 40-80 saat
- Kötü su kalitesi (yüksek TDS, partikül) ömrü %50'ye kadar düşürür → su arıtma şart
Fokus Tüpü (Focusing Tube)
Fokus tüpü, kesim demetinin "şeklini ve birikteliğini" sağlar. Yanlış seçilen fokus tüpü hassasiyet kaybı, garnet sarfiyatı artışı ve kesim kalitesi düşüşüne yol açar.
| İç Çap | Uzunluk | Kullanım |
|---|---|---|
| 0,76 mm | 76 mm | İnce iş, hassas detay (≤25 mm malzeme) |
| 0,89 mm | 102 mm | Genel kullanım — en yaygın seçim |
| 1,02 mm | 102 mm | Orta-kalın iş (25-100 mm) |
| 1,17 mm | 127 mm | Kalın iş, yüksek hız (>100 mm) |
- Malzeme: Tungsten karbür (sertleştirilmiş)
- Ömür: 40-80 saat çalışma (orifise göre 2-4 kat hızlı aşınır)
- Aşınma belirtileri: iç çap genişlemesi → demet dağınıklığı, yüzey kalitesi bozulması
- Aşınmış tüp 1,3-1,4 mm'ye kadar tolere edilir, sonra DEĞİŞTİR
Garnet (Aşındırıcı) Akışı
- Standart akış: 0,3-0,5 kg/dakika (malzeme ve hıza göre)
- Tane boyu: 80 mesh (ince) → 120 mesh (kalite ağırlıklı), 50 mesh (kaba & hızlı)
- Taşıma: hava basıncıyla beslenir; nem topaklanma yapar (silika jel kullan)
- Saatlik tüketim: 18-30 kg/saat normal kullanımda
- Aşırı garnet → sarfiyat fazla, kesim kalitesi düşer
- Az garnet → kesim duraksar, tüp aşınır
Aşınan Parçalar — Bakım Takvimi
| Parça | Tipik Ömür | Değişim Sinyali |
|---|---|---|
| Diamond orifis | 100-200 saat | Hız düşüşü, demet dağınıklığı |
| Safir orifis | 40-80 saat | Hız düşüşü, sızıntı |
| Fokus tüpü | 40-80 saat | İç çap >1,3 mm, kalite bozulması |
| Karışım odası segman | 300-500 saat | Sızıntı, basınç kaybı |
| UHP conta seti | Yıllık | Sızıntı, basınç dalgalanması |
Kalite ve Hız Optimizasyonu
Kesim kalitesi 5 sınıfa ayrılır (Q1 = en kaba, Q5 = ayna kalitesinde). Hız ile kalite ters orantılıdır:
- Q1 (kaba) — en hızlı, ön kesim için
- Q2 (genel) — standart endüstriyel kesim
- Q3 (kaliteli) — hassas iş, görünür yüzey (en yaygın)
- Q4 (yüksek kalite) — montaj-hazır parça
- Q5 (ayna) — ek işleme gerek olmayan, parlatma kalitesi
Kalite arttıkça hız %30-70 düşer — projeye göre optimum dengeyi seçmek ekonomi açısından kritik.