Pourquoi une stratégie de stock est-elle déterminante ?
- LE COÛT D’UN ARRÊT — le chiffre d’affaires horaire perdu et les frais fixes
- LE DÉLAI — une pièce venue de l’extérieur de la Türkiye peut prendre 2 à 6 semaines
- UNE PIÈCE CRITIQUE — sans elle, la machine s’arrête complètement
- UNE PIÈCE CONSOMMABLE — remplacée périodiquement (orifice, tube de focalisation, disque)
- UNE PIÈCE D’ASSURANCE — rarement nécessaire, mais une grosse perte quand elle manque
L’analyse ABC — fixer les priorités
Toutes les pièces n’ont pas la même importance ; l’analyse ABC les répartit en 3 classes :
| Classe | Définition | Stratégie de stock | Exemples |
|---|---|---|---|
| A — Critique | Son absence arrête la production ; long délai | Toujours en stock, 1 à 2 au minimum | Joint de pompe, clapet, carte de commande |
| B — Consommable | Remplacement périodique, planifiable | Consommation mensuelle × 2 en stock | Orifice, disque, grenat |
| C — Général | Courante, rapide à se procurer | En flux tendu ou au minimum | Boulons, joints, câble |
Jet d’eau — la liste des pièces critiques
- A : jeu de joints de pompe UHP — 2 jeux minimum
- A : jeu de clapets de pompe — 1 jeu minimum
- A : une carte de commande CNC de réserve (pour une machine de plus de 5 ans)
- B : orifice diamant ou saphir — consommation mensuelle × 2
- B : tube de focalisation — consommation mensuelle × 2
- B : chambre de mélange — consommation mensuelle × 1
- B : flexible haute pression — 1 jeu de réserve
- C : boulons, joints et câbles généraux — au minimum
Scie à pont CNC — la liste des pièces critiques
- A : filtre à huile de broche — 2 de réserve
- A : une carte de commande CNC de réserve
- A : servomoteur (1 de réserve pour l’axe le plus critique)
- A : un jeu de fins de course
- B : disque diamant — consommation hebdomadaire × 4
- B : porte-outil de broche (ER25/HSK63) — 2 ou 3 de réserve
- B : huile de lubrification — consommation mensuelle × 3
- B : joint de table à vide
- C : consommables généraux
Sablage — la liste des pièces critiques
- A : kit de gâchette de sécurité du pistolet (« homme mort »)
- A : régulateur de pression
- A : manomètre
- B : buse (abrasif et air) — consommation mensuelle × 3
- B : flexible (air et abrasif) — 1 jeu de réserve
- B : joint de réservoir
- C : filtres, vannes, joints — consommation mensuelle × 2
Les systèmes de gestion de stock
Le système mini-maxi (classique)
- Un niveau de stock « minimal » et un « maximal » sont fixés pour chaque pièce
- Une commande se déclenche quand le stock descend sous le niveau minimal
- La quantité commandée est égale à l’écart entre le maximum et le minimum
- Avantage : simple, et un suivi manuel est possible
- Inconvénient : lent à réagir à un changement de tendance de consommation
Le flux tendu (juste-à-temps)
- Le stock est réduit au minimum et la pièce est commandée au moment du besoin
- Avantage : faible coût de détention, aucun risque de péremption du stock
- Inconvénient : un retard d’approvisionnement → un arrêt de production
- Uniquement pour les pièces à délai court (pièces sourcées localement)
- JAMAIS de flux tendu pour une pièce critique — un stock minimal est indispensable
Le stock en dépôt
- Le fournisseur détient son stock dans l’atelier et facture une fois la pièce employée
- L’atelier n’investit rien en stock
- Possible quand le fournisseur est grand et le client régulier
- Des prestataires de service agréés comme USEL peuvent le proposer à un grand client
Le contrat de service (SLA)
Au lieu de détenir vous-même des pièces de rechange, ou en parallèle — concluez un contrat de service avec le prestataire agréé :
- Une redevance annuelle fixe et la gestion du stock par le prestataire
- Un délai garanti (24 à 48 heures est typique)
- Maintenance périodique incluse — une visite de service annuelle
- Assistance téléphonique 24 h/24 et 7 j/7
- Diagnostic à distance (analyse par TeamViewer ou journaux USB)
- Pour l’atelier : moins de capital immobilisé en stock et un soutien d’expert
- Le service agréé USEL propose une option de contrat de service — le détail figure sur la page /fr/service
Les logiciels de gestion de stock
- UN SIMPLE TABLEUR — suffisant pour un petit atelier
- UN MODULE ERP (SAP, Microsoft Dynamics) — un atelier moyen ou grand
- UN LOGICIEL DE STOCK DÉDIÉ (Logo, Mikro) — répandu en Türkiye
- CODE-BARRES / RFID — le suivi physique fait automatiquement
- UN SYSTÈME D’ALERTE — un courriel automatique quand le stock descend sous le minimum
- INTÉGRATION FOURNISSEUR — la commande en un clic
Les conditions de stockage
- UN ENVIRONNEMENT SEC — l’humidité provoque la corrosion (l’électronique avant tout)
- UNE TEMPÉRATURE DE 5 À 30 °C — des conditions trop froides ou trop chaudes abîment l’huile et le caoutchouc
- LA LUMIÈRE — les UV dégradent certaines pièces en plastique et en caoutchouc
- UNE ÉTIQUETTE D’INVENTAIRE — un code unique et une date sur chaque pièce
- PREMIER ENTRÉ, PREMIER SORTI — le stock le plus ancien est employé d’abord
- SÉCURITÉ — un magasin fermé avec un système de registre
Le problème des pièces sur les machines anciennes
- Une machine de plus de 5 ans — certaines pièces peuvent ne plus être fabriquées par le constructeur
- Les fournisseurs tiennent leurs magasins de pièces sur une durée limitée (10 ans est le standard)
- Une machine de plus de 15 ans — une commande spéciale, ou une marque alternative
- La stratégie : planifiez tôt votre stock de pièces critiques (dès la cinquième année)
- Le remplacement d’une machine de plus de 20 ans mérite d’être étudié